生物质燃料颗粒热点︿运城市盐湖区厂家

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 生物质锅炉改造是在技术允许的情况下将传统的锅炉形式改造为高效节能的生物质锅炉形式，能够降低能源费用，但是要经过环保局以及质检局的验收，以燃油燃气和燃煤锅炉改造为生物质锅炉为例：

　　小微企业代表着新的力量。所以我觉得这个会如何能更迎合这些小微企业的需求，让这个行业里边像我们走过弯路的，别让人家小企业再走一遍，就避免这样的事。然后我觉得在小微企业之间多一些沟通跟交流。那么这个产业链的延长上，我觉得可能来的颗粒生产企业会多一些，就是说使用企业加工企业都可以让他来，包括使用企业，你多给他宣传，让他多听到东西，这是好事。他有机会了解这个行业发展，他才有认识你，他才会使用你，所以包括现在的使用用户和未来的潜在用户能把他们拉到会上来，对于组织工作就更有成效。所以我觉得倒是建议使用企业来参加的越来越多，这个行业才能够更加健康的发展。
      燃煤锅炉改造为生物质锅炉：燃煤锅炉改造为生物质锅炉是政府大力推广的项目，经过改造后可以大幅度降低煤炭对环境的污染，缓解雾霾危机，燃煤锅炉改造为生物质锅炉的技术方案可以参考格林威尔原有文章燃煤锅炉改生物质锅炉的运行费用如何计算。

      曹县旭日生物质燃料有限公司燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉： 燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉，不改变锅炉的本体结构和压力管道布置，只是将锅炉原来的燃烧器拆除，将生物质燃烧器对接在锅炉的燃烧器接口上即可，不会对锅炉本体和锅炉的性能造成影响，同时配套相应的生物质燃料储存与输料系统，在锅炉的尾部排烟管道中加装相应的余热回收装置和除尘器、引风机等。

　　吉林省是连续30年没有重大森林火灾生物质的一个省，所以每一任厅长上任的第一件事就是森林防火。这一任厅长他想在任上把森林火灾的隐患彻底解决掉，因此给了我们这个课题。大概是2004年给了我们的课题，我们仔细研究这个课题发现能源的利用方式是最好的解决方案。而那时候欧洲也正是生物质能源兴盛时期，我们觉得这种方式非常适合中国。就是这么一个课题，把我们引导到生物质能源行业上来的。

生物质燃料快速热解液化技术是我们传统裂解的一种进步，它是采用超高加热速率(102-104K/s)，超短产物停留时间(0.2-3s)及适中的裂解温度，使生物质中的有机高聚物分子在隔绝空气的条件下迅速断裂为短链分子，曹县旭日生物质燃料有限公司使焦炭和产物气降到最低限度，从而最大限度获得液体产品。

近日，记者在走访辽宁省铁岭市时了解到，当地政府为了防治秸秆焚烧造成的大气污染，多年来不断在秸秆综合利用方面进行摸索，总结出“开前门，堵后门”这样一条适合当地发展的秸秆处理之路。铁岭市农业农村局生物质李福罡对记者说：“不让烧(秸秆)我们叫‘堵后门’，发现火点后依法依规进行查处。但是在实际工作中我们认识到，更重要的是‘开前门’，要给大量的秸秆找到合适的出口。于是我们提出了秸秆五化利用的发展方向，又结合国家取缔燃煤锅炉的规定，推广秸秆的燃料化利用，即利用秸秆打捆直燃锅炉的专利技术实现集中供暖。”
      化石燃料资源是不可再生资源，而且化石燃料的逐渐减少让资源短缺问题剧化，因此生物质快速热解液化的研究在国际上引起了广泛的兴趣。经过了各国的研究和开发，生物质燃料快速热解工艺得到了突破性发展，积累了数套工艺，下面给大家介绍一下。

　　宋建国指出，经历了10余年的发展，国内生物柴油行业迄今仍未实现正常盈利，发展举步维艰，主要原因在于原料供应严重不足。“目前行业面临的共性问题就是如何保证地沟油原料的供给与价格的可控，需要遏制出口，把紧缺的原料尽可能留在国内。同时要从政策层面给予明确的定位，扶持本国生物柴油产业的发展。”
      1、旋转锥式反应工艺(Twente rotating cone process)，荷兰Twente大学开发。曹县旭日生物质燃料有限公司生物质颗粒与惰性热载体一起加入旋转锥底部，沿着锥壁螺旋上升过程中发生快速热解反应，但其最大的缺点是生产规模小，能耗较高。以德国松木粉为原料，反应温度600℃，进料速率34.8kg/h的条件下，液体产率为58.6%。

      2、携带床反应器(Entrained flow reactor)，美国Georgia 工学院(GIT)开发。以丙烷和空气按照化学计量比引入反应管下部的燃烧区，高温燃烧气将生物质快速加热分解，当进料量为15kg/h，反应温度745℃时，可得到58%的液体产物，但需要大量高温燃烧气并产生大量低热值的不凝气是该装置的缺点。
      3、循环流化床工艺(Circulating fluid bed reactor)，加拿大Ensyn工程师协会开发研制。在意大利的Bastardo建成了650kg/h规模的示范装置，在反应温度550℃时，以杨木粉作为原料可产生65%的液体产品。该装置的优点是设备小巧，气相停留时间短，防止热解蒸汽的二次裂解，从而获得较高的液体产率。但其主要缺点是需要载气对设备内的热载体及生物质进行流化，最高液体产率可达75%。

　　缺乏战略定位和顶层设计，现有政策有待夯“最初鼓励沼气发展时，我国农村地区能源短缺严重，所以我们更多强调的是能源属性，但随着近年来农村地区能源形式日益多元化，我们就需要把沼气和生物天然气的定位由解决能源问题转变到环境保护、资源综合利用以及生态文明建设上来。”李景明指出，在顶层设计、战略决策方面，生物天然气行业还缺少完整的、综合性的、全产业链条理念，涉及的众多管理部门之间缺少有效协作。“随着产业的发展，当出现利好形势时，九龙治水的现象就很普遍，但一旦出现困难，大家互相推脱、‘礼让’的情况也就经常出现。”
      4、涡旋反应器(Vortex reactor)，美国国家可再生能源实验室(NREL)开发。反应管长0.7m，管径0.13 m，生物质颗粒由氮气加速到1 200m/s，由切线进入反应管，在管壁产生一层生物油并被迅速蒸发。目前建成的最大规模的装置为20kg/h，在管壁温度625℃时，液体产率可达55%。